As 'n vervaardiger wat diep betrokke is by produksietoerusting vir klein toestelle, het Davinci meer as 20 ketelproduksielyne verskaf. Ons het gevind dat die oorgrote meerderheid lekkasies nie toevallig is nie; hul grondoorsake kan teruggevoer word na drie kernstappe in die produksieproses: ketelliggaamkrul, verhittingselementsamestelling en seëlsweiswerk.
Hierdie artikel sal elke stap ontleed en fundamentele oplossings verskaf, begin met die toerusting.
Stap 1: Ketelliggaam vorm - Die fundamentele risiko van lekkasie
As die ketelliggaam self gebreke het, maak nie saak hoe goed die daaropvolgende proses is nie, dit sal nutteloos wees.
Oorsaak: Swak ketelliggaamsweisproses: Tydens die sweisproses, as die sweiser se parameters nie reg aangepas word nie, sal mikro-krake vorm wat moeilik is om met die blote oog op te spoor. Swak verseëlde soom: Die soom van die ketelliggaam en verwarmingsplaat is swak in lyn, wat lei tot gapings.
Davinci Oplossing:Hou lyfsweiser: Verseker korrekte sweiserparameters en handmatige werking om mikrokrake in die ketelliggaamsweislas te voorkom.
Outomatiese randkralemasjien: Voor soomkrimp word 'n laag gom om die verwarmingsplaat en ketelliggaam met 'n spesifieke gom aangebring, en dan word die soom met 'n randkralemasjien gekrimp. Dit verseker 'n konsekwente soomboog, 'n stywe seël en 'n perfekte pas tussen die ketelliggaam en verwarmingsplaat.
Op die verwarmingsplaat vasgeplak
Wend gom handmatig aan of gebruik 'n gommasjien om gom outomaties aan te wend
Ketel verwarming plaat rand krale masjien
Die randkralemasjien is 'n gespesialiseerde hidrouliese toestel wat gebruik word om die rand van 'n elektriese ketel se vlekvrye staalverhittingsplaat met die ketel se liggaam te verseël. Die kernfunksie daarvan is om kragtige druk en die opeenvolgende werking van twee allooiwiele te gebruik om die metaalrande van die verhittingsplaat en die onderkant van die ketel plasties te vervorm, hulle ineen te sluit en saam te druk om 'n veilige, verseëlde en esteties aangename soomstruktuur te vorm.
Stap 2: Verseël en toets - Die laaste verdedigingslinie
Selfs al is die soom van die ketelliggaam en verwarmingsplaat perfek gekrimp, is die finale seëlproses en toetsing van kardinale belang.
Oorsaak: Gebrek aan 100% verseëlingstoetsing: Kan nie gebrekkige produkte voor versending verwyder nie.
Davinci Oplossing:
LekkasieToetser: Ons beveel aan en kan outomatiese seëltoetstoerusting vir kliënte volledig integreer. Hierdie toerusting, deur luginflasie en druktoetsing, bespeur 100% van enige lekkasies, wat verhoed dat lekkende ketels die mark betree. Om lekkasies uit te skakel, vereis 'n betroubare "produksiestelsel."
Om lekkasies op te los is nie 'n enkele toerusting alleen nie. Dit vereis omvattende toerusting van ketelvorming tot finale samestelling en toetsing.
Davinci verskaf 'n een-oplossing vir ketelproduksie. Ons verskaf nie net selfstandige toerusting nie, maar ons kan ook doeltreffende outomatiese ketelproduksielyne ontwerp wat aangepas is vir jou produksievermoë en kwaliteitvereistes, en sistematies verskeie kwaliteitkwessies, insluitend lekkasies, by hul grondoorsake aanspreek.
Foshan Davinci Tegnologie Co., Ltd
Webwerf: www.davinci-machine.com
Whatsapp/Wechat/Phone:+8618029293151
E-pos:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao