Vlekvrye staal binnepotproduksielyn

Vlekvrye staal binnepotproduksielyn

Die vlekvrye staal binnepot is 'n kernkomponent van 'n ryskoker, wat deur die mark bevoordeel word vir sy korrosiebestandheid, krapweerstand en nie-uitloging van skadelike stowwe. Anders as binnepotte van aluminium, benodig vlekvrye staal binnepotte nie kleefvrye bespuiting nie; in plaas daarvan word hulle gepoleer om 'n gladde, maklik-om- skoon oppervlak te verkry.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. is een van die mees betroubare vervaardigers en verskaffers van vlekvrye staal binnepotproduksielyn in China, ondersteun ook pasgemaakte diens. Voel asseblief vry om groothandel goedkoop vlekvrye staal binnepot produksie lyn in voorraad hier vanaf ons fabriek. Kontak ons ​​vir pryskonsultasie.

 

 

Home appliance making machine

Oor Davinci Machine:

Met 15 jaar ondervinding in die kleintoerustingbedryf, kan ons klante voorsien van een-sleutelklaar-produksielynoplossings van A tot Z, wat hulle help om vinnig doeltreffende en stabiele produksiedoelwitte te bereik.

Sedert 2012 het ons kliënte bygestaan ​​met die opstel van ryskokerproduksielyne, elektriese ysterproduksielyne, elektriese ketelproduksielyne, gasstoofproduksielyne en kerriekokerproduksie in Bangladesj, Indië, Indonesië, Viëtnam en Turkye.

 

Tipiese struktuur van 'n vlekvrye staal binnepot:

Binnepotliggaam: 'n Reguit-kantige potliggaam wat deur veelvuldige strekprosesse gevorm word.

Onderplaat (basisskottel): ’n Aluminiumplaat word aan die buitekant van die vlekvryestaal-onderplaat gevoeg om hitte beter van die verhittingsplaat af te versprei.

Saamgestelde bodem: Die aluminiumplaat is stewig aan die onderplaat van vlekvrye staal gebind deur 'n soldeerproses te gebruik.Rice cooker stainless steel inner potRice cooker SS pot

Produksie proses

Die volledige produksieproses van vlekvrye staal binnepotte word in vier fases verdeel: Teken en Vorm, Uitgloeiing, Soldeer saamgestelde bodem en Presisiepolering.

Fase 1: Teken & Vorm

Stap

Proses

Toerusting

Beskrywing

1

Vlekvrye staal Blankering

Maak pers

Sny vlekvrye staal rolle in ronde velle

2

Vooraf-Teken Olie

Handleiding

Smeermiddeltoediening om trekwrywing te verminder

3

Primêre Tekening

Hidrouliese pers

Aanvanklike potvormvorming

4

Randgloeiing

Hoë-frekwensie uitgloeioond

Elimineer werkverharding om krake te voorkom

5

Sekondêre tekening

200T/250T hidrouliese pers

Behaal finale reguit-liggaamsgeometrie

6

Uitbrei & Flens

Hidrouliese pers

Uitbreidende rand, vorm gekrulde rand

7

Snoei en krul

Randsny- en krulmasjien

Snoei met behulp van inwaartse roldruk

Fase 2: Soldeer saamgestelde bodem

Stap

Proses

Toerusting

Beskrywing

8

Basisplaat blankering

Maak pers

Vlekvrye staal basisplaat sny

9

Bosseleersel van basisplaat

1000T raam hidrouliese pers

Bosseleerwerk vir verbeterde bindingssterkte

10

Soldeer saamgestelde bodem

Soldeermasjien

Binding van aluminiumskyf aan vlekvrye staalbasis

11

Onderste R Vorming

120T hidrouliese pers

R-hoek vorm vir gladde onderkromming

Fase 3: Presisiepolering

Stap

Proses

Toerusting

Beskrywing

13

Buitenste onderste polering

Dubbel-kop dubbel-stasie buitenste onderste poleermasjien

Eksterne polering van die onderkant

14

Potliggaam Eksterne Polering

Dubbel-kop dubbel-stasie eksterne poleermasjien

Volledige eksterne oppervlak polering

15

Stap- en flenspolering

Dubbel-kop dubbel-stasie interne trap + flenspoetser

Interne trap en randpolering

16

Binnemuur poleer

Meganiese heen-en-weer swaai interne poleermasjien

Interne spieël afwerking poleer

17

Sandafwerking (opsioneel)

Veranderlike-frekwensie sandbodemmasjien

Geborselde oppervlakafwerking

Toerusting

Spesifikasie

Doel

Blanking Press

-

Vlekvrye staal ronde plaat sny

Hoë-frekwensie uitgloeioond

Met beheerder + koeler

Velggloeibehandeling

Raam hidrouliese pers

1000T

Bosseleersel van basisplaat

Hidrouliese pers

200T / 250T

Sekondêre tekening, uitbrei en flens

Hidrouliese pers

120T (4-kolom enkelsilinder)

Onderste R-hoek vorm

Randsny- en krulmasjien

-

Snoei (roller inwaarts druk)

Punch Press

25T / 63T / 80T (pneumaties)

Grondplaat vorming, watervlak stempel

Soldeermasjien

-

Aluminium skyf tot vlekvrye staal basis binding

Buitenste onderste poleerder

Dubbel-kop dubbel-stasie

Eksterne polering van die onderkant

Eksterne poleerder

Dubbel-kop dubbel-stasie

Potliggaam eksterne polering

Interne trap- en flenspoetser

Dubbel-kop dubbel-stasie

Interne trap + randpolering

Binnemuurpoetser

Meganiese resiprokerende swaai

Interne spieël polering

Veranderlike-Frekwensie Sandbodemmasjien

Opsioneel

Geborselde oppervlakafwerking

 

SS kettle production line1Wat kan die Davinci-masjien vir jou doen?

Ons bied een-eenvoudige sleutel-ingenieursdienste vir vlekvrye staal binnepot-produksielynkliënte:

✅ 15 jaar ondervinding in die produksielyn vir klein toestelle – Ryskokers, ketels, strykysters – volle dekking

✅ Volle vormontwikkeling – Tekenmatrye, soldeertoebehore, poleermale – in-huisontwerp en vervaardiging

✅ Volledige toerustingvoorsiening – Blankeringsperse, hidrouliese perse, uitgloeioonde, soldeermasjiene, poleermasjiene – een-stop

✅ Prosestegnologie-ondersteuning - Tekenparameters, uitgloeiingstemperature, soldeerprosesse, poleerparameters - volledige tegniese pakket

✅ Ingenieur op-perseeldiens – Installasie, ingebruikneming, operateuropleiding, deurlopende ondersteuning

✅ CKD-onderdeleverskaffing - Ondersteuning van plaaslike samestelling om tariefkoste te verminder

Rice cooker parts

Gereelde Vrae (Gereelde Vrae)

V1: Wat is die belangrikste verskille tussen produksielyne vir vlekvrye staalvoerings en aluminiumvoerings?

Die belangrikste verskille is: aluminium binnepotte vereis 'n deklaaglyn (nie-kleeflaag), maar geen poleerlyn nie; vlekvrye staal binnepotte vereis 'n poleerlyn (interne en eksterne presisiepolering), maar geen deklaaglyn nie. Boonop is die binnepotte van vlekvrye staal moeiliker om te teken, wat uitgloeibehandeling en 'n soldeer-saamgestelde bodemproses vereis.

 

V2: Watter materiale word gebruik om die saamgestelde bodem van vlekvrye staal binnepotte te soldeer?

Gewoonlik word 1060 aluminiumplate gebruik, wat aan die onderste vlekvrye staalplaat gesoldeer word om bindingsterkte en termiese geleidingsvermoë te verseker.

 

V3: Watter effek bereik die polering van 'n vlekvrye staal binnepot?

Na polering kan vlekvrye staal binnepotte 'n spieëlafwerking (Ra Minder as of gelyk aan 0.2μm) bereik - 'n gladde, reflektiewe oppervlak waar kos nie maklik vassit nie en skoonmaak maklik is. Die opsionele sandbodemproses bied 'n geborselde afwerking om aan verskillende produkposisioneringsvereistes te voldoen.

 

V4: Hoe word die bindingssterkte van die gesoldeerde saamgestelde bodem gewaarborg?

Ons verseker soldeerbindingsterkte deur: 1) Basisplaatreliëring om bindingsarea te vergroot; 2) Presiese soldeertemperatuurbeheer; 3) Akkurate vulmateriaaldosering en verspreiding; 4) Beheerde verkoelingstempo na soldering. Bindingsterkte word vir elke produksielopie gemonster-.

 

V5: Hoeveel is die belegging vir 'n vlekvrye staal voering produksie lyn?

Vlekvrye staal binnepotproduksielyne vereis hoër belegging as aluminiumlyne as gevolg van die insluiting van uitgloeioonde, soldeermasjiene en veelvuldige poleermasjiene. Die presiese belegging hang af van kapasiteitkonfigurasie en outomatiseringsvlak – kontak ons ​​asseblief vir gedetailleerde pasgemaakte oplossings en pryse.

Warm etikette: vlekvrye staal binnepot produksie lyn, China vlekvrye staal binne pot produksie lyn vervaardigers, verskaffers

Stuur Navraag