Foshan Davinci Technology Co., Ltd. is een van die mees betroubare vervaardigers en verskaffers van vlekvrye staal binnepotproduksielyn in China, ondersteun ook pasgemaakte diens. Voel asseblief vry om groothandel goedkoop vlekvrye staal binnepot produksie lyn in voorraad hier vanaf ons fabriek. Kontak ons vir pryskonsultasie.

Oor Davinci Machine:
Met 15 jaar ondervinding in die kleintoerustingbedryf, kan ons klante voorsien van een-sleutelklaar-produksielynoplossings van A tot Z, wat hulle help om vinnig doeltreffende en stabiele produksiedoelwitte te bereik.
Sedert 2012 het ons kliënte bygestaan met die opstel van ryskokerproduksielyne, elektriese ysterproduksielyne, elektriese ketelproduksielyne, gasstoofproduksielyne en kerriekokerproduksie in Bangladesj, Indië, Indonesië, Viëtnam en Turkye.
Tipiese struktuur van 'n vlekvrye staal binnepot:
Binnepotliggaam: 'n Reguit-kantige potliggaam wat deur veelvuldige strekprosesse gevorm word.
Onderplaat (basisskottel): ’n Aluminiumplaat word aan die buitekant van die vlekvryestaal-onderplaat gevoeg om hitte beter van die verhittingsplaat af te versprei.
Saamgestelde bodem: Die aluminiumplaat is stewig aan die onderplaat van vlekvrye staal gebind deur 'n soldeerproses te gebruik.

Produksie proses
Die volledige produksieproses van vlekvrye staal binnepotte word in vier fases verdeel: Teken en Vorm, Uitgloeiing, Soldeer saamgestelde bodem en Presisiepolering.
Fase 1: Teken & Vorm
|
Stap |
Proses |
Toerusting |
Beskrywing |
|
1 |
Vlekvrye staal Blankering |
Maak pers |
Sny vlekvrye staal rolle in ronde velle |
|
2 |
Vooraf-Teken Olie |
Handleiding |
Smeermiddeltoediening om trekwrywing te verminder |
|
3 |
Primêre Tekening |
Aanvanklike potvormvorming |
|
|
4 |
Randgloeiing |
Elimineer werkverharding om krake te voorkom |
|
|
5 |
Sekondêre tekening |
200T/250T hidrouliese pers |
Behaal finale reguit-liggaamsgeometrie |
|
6 |
Uitbrei & Flens |
Hidrouliese pers |
Uitbreidende rand, vorm gekrulde rand |
|
7 |
Snoei en krul |
Snoei met behulp van inwaartse roldruk |
Fase 2: Soldeer saamgestelde bodem
|
Stap |
Proses |
Toerusting |
Beskrywing |
|
8 |
Basisplaat blankering |
Maak pers |
Vlekvrye staal basisplaat sny |
|
9 |
Bosseleersel van basisplaat |
1000T raam hidrouliese pers |
Bosseleerwerk vir verbeterde bindingssterkte |
|
10 |
Soldeer saamgestelde bodem |
Binding van aluminiumskyf aan vlekvrye staalbasis |
|
|
11 |
Onderste R Vorming |
120T hidrouliese pers |
R-hoek vorm vir gladde onderkromming |
Fase 3: Presisiepolering
|
Stap |
Proses |
Toerusting |
Beskrywing |
|
13 |
Buitenste onderste polering |
Dubbel-kop dubbel-stasie buitenste onderste poleermasjien |
Eksterne polering van die onderkant |
|
14 |
Potliggaam Eksterne Polering |
Dubbel-kop dubbel-stasie eksterne poleermasjien |
Volledige eksterne oppervlak polering |
|
15 |
Stap- en flenspolering |
Dubbel-kop dubbel-stasie interne trap + flenspoetser |
Interne trap en randpolering |
|
16 |
Binnemuur poleer |
Meganiese heen-en-weer swaai interne poleermasjien |
Interne spieël afwerking poleer |
|
17 |
Sandafwerking (opsioneel) |
Veranderlike-frekwensie sandbodemmasjien |
Geborselde oppervlakafwerking |
|
Toerusting |
Spesifikasie |
Doel |
|
Blanking Press |
- |
Vlekvrye staal ronde plaat sny |
|
Hoë-frekwensie uitgloeioond |
Met beheerder + koeler |
Velggloeibehandeling |
|
Raam hidrouliese pers |
1000T |
Bosseleersel van basisplaat |
|
Hidrouliese pers |
200T / 250T |
Sekondêre tekening, uitbrei en flens |
|
Hidrouliese pers |
120T (4-kolom enkelsilinder) |
Onderste R-hoek vorm |
|
Randsny- en krulmasjien |
- |
Snoei (roller inwaarts druk) |
|
Punch Press |
25T / 63T / 80T (pneumaties) |
Grondplaat vorming, watervlak stempel |
|
Soldeermasjien |
- |
Aluminium skyf tot vlekvrye staal basis binding |
|
Buitenste onderste poleerder |
Dubbel-kop dubbel-stasie |
Eksterne polering van die onderkant |
|
Eksterne poleerder |
Dubbel-kop dubbel-stasie |
Potliggaam eksterne polering |
|
Interne trap- en flenspoetser |
Dubbel-kop dubbel-stasie |
Interne trap + randpolering |
|
Binnemuurpoetser |
Meganiese resiprokerende swaai |
Interne spieël polering |
|
Veranderlike-Frekwensie Sandbodemmasjien |
Opsioneel |
Geborselde oppervlakafwerking |
Wat kan die Davinci-masjien vir jou doen?
Ons bied een-eenvoudige sleutel-ingenieursdienste vir vlekvrye staal binnepot-produksielynkliënte:
✅ 15 jaar ondervinding in die produksielyn vir klein toestelle – Ryskokers, ketels, strykysters – volle dekking
✅ Volle vormontwikkeling – Tekenmatrye, soldeertoebehore, poleermale – in-huisontwerp en vervaardiging
✅ Volledige toerustingvoorsiening – Blankeringsperse, hidrouliese perse, uitgloeioonde, soldeermasjiene, poleermasjiene – een-stop
✅ Prosestegnologie-ondersteuning - Tekenparameters, uitgloeiingstemperature, soldeerprosesse, poleerparameters - volledige tegniese pakket
✅ Ingenieur op-perseeldiens – Installasie, ingebruikneming, operateuropleiding, deurlopende ondersteuning
✅ CKD-onderdeleverskaffing - Ondersteuning van plaaslike samestelling om tariefkoste te verminder
Gereelde Vrae (Gereelde Vrae)
V1: Wat is die belangrikste verskille tussen produksielyne vir vlekvrye staalvoerings en aluminiumvoerings?
Die belangrikste verskille is: aluminium binnepotte vereis 'n deklaaglyn (nie-kleeflaag), maar geen poleerlyn nie; vlekvrye staal binnepotte vereis 'n poleerlyn (interne en eksterne presisiepolering), maar geen deklaaglyn nie. Boonop is die binnepotte van vlekvrye staal moeiliker om te teken, wat uitgloeibehandeling en 'n soldeer-saamgestelde bodemproses vereis.
V2: Watter materiale word gebruik om die saamgestelde bodem van vlekvrye staal binnepotte te soldeer?
Gewoonlik word 1060 aluminiumplate gebruik, wat aan die onderste vlekvrye staalplaat gesoldeer word om bindingsterkte en termiese geleidingsvermoë te verseker.
V3: Watter effek bereik die polering van 'n vlekvrye staal binnepot?
Na polering kan vlekvrye staal binnepotte 'n spieëlafwerking (Ra Minder as of gelyk aan 0.2μm) bereik - 'n gladde, reflektiewe oppervlak waar kos nie maklik vassit nie en skoonmaak maklik is. Die opsionele sandbodemproses bied 'n geborselde afwerking om aan verskillende produkposisioneringsvereistes te voldoen.
V4: Hoe word die bindingssterkte van die gesoldeerde saamgestelde bodem gewaarborg?
Ons verseker soldeerbindingsterkte deur: 1) Basisplaatreliëring om bindingsarea te vergroot; 2) Presiese soldeertemperatuurbeheer; 3) Akkurate vulmateriaaldosering en verspreiding; 4) Beheerde verkoelingstempo na soldering. Bindingsterkte word vir elke produksielopie gemonster-.
V5: Hoeveel is die belegging vir 'n vlekvrye staal voering produksie lyn?
Vlekvrye staal binnepotproduksielyne vereis hoër belegging as aluminiumlyne as gevolg van die insluiting van uitgloeioonde, soldeermasjiene en veelvuldige poleermasjiene. Die presiese belegging hang af van kapasiteitkonfigurasie en outomatiseringsvlak – kontak ons asseblief vir gedetailleerde pasgemaakte oplossings en pryse.
Warm etikette: vlekvrye staal binnepot produksie lyn, China vlekvrye staal binne pot produksie lyn vervaardigers, verskaffers


